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榨油机都有哪些分类呢?
2017-11-28 09:06:00编辑:暴暴蓝访问量:230

  榨油机主要有两大类,一类是螺旋榨油机,一类是液压榨油机,螺旋的可经液多种物料,如花生、大豆等。液压榨油机主要榨芝麻等。各自都有其不同的特点。

  榨油机一般分为花生榨油机,菜籽榨油机等这些民用榨油设备,一般为家庭作坊常用居多。可广泛用于大豆、花生、菜籽、棉籽、芝麻等多种植物油的榨制,其特点生产量大,出油率高,耗能低,结构新颖美观,可移动作业,该机冷热榨均可,适用于中小型油脂加工厂及用于农村采料加工最有用。

  小型榨油机主要用于个体家加工用的榨油机。该产品属于液压全自动榨油机的一种,产量不大,但是简单方便。现在主要的产品是真空榨油机和螺旋榨油机。冷榨的也有螺旋榨油机,价格比较低廉,但是出油率不高。正如日中天的是全自动螺旋榨油机,它是十多年前国内在韩国引进的技术,用真空过滤,自动温控功能。出来的产品油质量好。味道香,出油率还高。现在主要是农村地区做加工用的。或者是小型榨油机在城市市区做现场加工用的,这样看起来生产更透明化,让客户更放心。对生意的开展有很大的好处。好多地区现在都照这个模式经营,利润相当的丰厚。

  榨油机详细分类

  水压机制油

  水压机制油又称为液压榨油,现在已基本被螺旋榨油机制油所取代。它属静态制油,出油率低,单机能小,设备多而占地面积大,车间需保温,操作条件差。但水压机制油具有构造简单、省动力的优点,它可应用于一些零星分散油料(如米糠、野生油料)以及需要保持特殊风味或营养的油料(如可可豆、油橄榄、芝麻等)的磨浆液压制油。此外,还可用于固脂肪或蜡糠的压榨分离。

  液压冷榨式榨油机

  高效节能榨油机是采用传统压榨原理与现代科技相结合,与普通榨油机相比具有效率高、环保节能、产品附加值高、无损耗、无噪音,物理压榨无需加热,不添加任何化工原料,不需清油,易操作,无易损件,使用寿命长。

  液压榨油机

  是用油传递压力,使油料在静态下受压的榨油机。按油泵的动力来源有手动和电动两种;按给坯饼施加压力的方式可分为立式和卧式。立式液压榨油机(图1)底座上固定有1个油缸,缸中装有圆柱状活塞,活塞上部与承饼盘连成一整体。料坯经预压成圆饼,外套饼圈,以20~40个圆饼叠装在承饼盘与顶板之间,饼与饼之间用带孔的薄垫板分隔,驱动活塞上顶,产生压力,压榨料饼出油。榨毕后油泵停止加压,活塞下落,将渣饼卸出,重新装上料饼,以此反复间歇榨油,每榨一次约需2~5小时。在用电动油泵时可组成循环油路系统,同时操纵数台液压榨油机作业。卧式液压榨油机的结构和工作原理与立式基本相同,其设备安装方便,流油顺畅,油饼圈上不积油;但占地面积大、需设有退榨用的重锤、滑轮或螺杆机构。液压榨油机的压力大,一次出油率高,运动部件少,维修保养方便;但料饼装卸的劳动强度也较大。

  螺旋榨油机

  螺旋榨油机是使料坯在榨膛内连续向前推进,在动态挤压作用下榨取毛油的机械。除喂料斗外,榨膛是主要的作业部分,由一根榨螺轴和圆筒榨笼组成。有单级压榨和双级压榨两种形式,单级只有一个横卧的榨膛,双级另加一个直榨膛以进行第一级压榨。榨螺轴由若干个榨螺和距圈套装在轴上构成。每个榨螺有一定的螺距和螺深,而一根轴上的各个榨螺的螺距从进料口到出料口逐渐缩短,螺深逐渐变浅,因此使榨膛容积从进口到出口逐渐减小,料坯进入榨膛后沿榨螺螺级向出口处推进,所受的压力逐渐变大,从而将油陆续挤出。圆筒形榨笼的榨条与榨条间加装垫片以形成出油缝隙,挤出的毛油即通过此缝隙流出。大型螺旋榨油机的榨笼还装有刮刀,刮刀口深入榨膛,对准每个距圈,用以防止料坯在榨膛内滑转,并防止回坯,并用以调节出饼厚薄,从而相应地控制榨膛压力,降低残油率。此外,该机还有使渣饼表面光洁的夹饼机构等,并常附有蒸炒锅,可使油料的蒸炒与压榨连续进行。

  榨炼一体化榨油机

  1.增加了压榨级数:从原二级压榨升级到三级压榨,从原三级压榨升级到四级压榨、五级压榨,有效提高了出油率。

  2.增加了榨膛尺寸:调整螺距,增加榨膛压力,进一步提高了出油率。

  3.增设榨膛导油槽:为避免挤出的油脂再次回浸到干枯的饼渣中,在该设备的榨膛内设置了导油槽,使油和饼迅速 分离,提高了出油率。

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